Wie ein malaysischer 3D-Drucker-Hersteller die CB-Zertifizierung mit unseren OEM-Lösungen, kompetenter Vor-Ort-Unterstützung und einer maßgeschneiderten Filterstrategie erreichte

Einführung
In der schnelllebigen Welt der Elektronik ist die Erfüllung regulatorischer Anforderungen nicht nur ein Kontrollkästchen, sondern ein Wettbewerbsvorteil. SHENZHEN VIIP ELECTRONICS CO., LTD. ist auf OEM-Lösungen und umfassende EMV-Testunterstützung spezialisiert, die Herstellern helfen, die Markteinführungszeit zu verkürzen und gleichzeitig eine robuste elektromagnetische Verträglichkeit zu gewährleisten. Hier ist ein repräsentativer Fall, der veranschaulicht, wie unsere technische Expertise, die praktische Unterstützung vor Ort und der maßgeschneiderte Filteransatz eine herausfordernde Testreise in eine erfolgreiche CB-Zertifizierung verwandeln können.

Hintergrund des Kunden
Ein malaysischer Kunde, der Desktop-3D-Drucker herstellt, musste EMV-Tests bestehen, um seine innovativen Geräte auf den globalen Markt zu bringen. Das Projekt erforderte eine enge Zusammenarbeit zwischen Design-, Elektroingenieur- und Compliance-Teams, um die strengen EMV-Anforderungen zu erfüllen.

Herausforderung

• Die anfänglichen RE (Resistance Emission)-Tests schlugen fehl, was die Produkteinführung verzögerte und das Risiko für die Marktzeitpläne erhöhte.
• Der Kunde benötigte praktische, praxiserprobte Lösungen, die schnell und ohne größere Neukonstruktionen implementiert werden konnten.
• Ein vollständiger, zuverlässiger Weg zu CB (Certification Body)-Tests und einer eventuellen Marktzulassung war unerlässlich.

Unser Ansatz

• End-to-End-OEM- und Testzusammenarbeit: VIIP Electronics bot eine schlüsselfertige Mischung aus Produktentwicklung, EMV-Expertise und Vor-Ort-Unterstützung, die auf die Produktionsrealitäten des Kunden zugeschnitten war.
• Vor-Ort-Ingenieurbesuche: Unsere qualifizierten Ingenieure waren für vier Vor-Ort-Besuche vor Ort und boten praktische Analysen, Modifikationen und Verifizierungsschritte, die auf den Zeitplan des Kunden abgestimmt waren.
• Maßgeschneiderte Filterstrategie: Wir fügten einen Einphasenfilter hinzu, der auf die spezifischen Testergebnisse zugeschnitten war und auf die dominanten Emissionspfade abzielte, die während der Tests identifiziert wurden.
• Optimierung der magnetischen Komponenten: Zusätzlich zum Filter führten wir drei Arten von Magnetkernen (Magnetringe) ein, um leitungsgebundene und abgestrahlte Emissionen weiter zu unterdrücken und einen breiteren Konformitätsbereich zu unterstützen.
• Iteratives Testen und Verfeinern: Das Team arbeitete Hand in Hand mit den QA- und Engineering-Gruppen des Kunden, um den Filterentwurf und die magnetischen Komponenten basierend auf dem Test-Feedback zu iterieren.

Was während des Prozesses geschah

• Schritt 1: RE-Tests zeigten Nichtkonformität, was eine sofortige Bewertung der Stromeingangsstufe und der primären Emissionsquellen auslöste.
• Schritt 2: Unsere Ingenieure empfahlen eine Basis-Einphasenfilterkonfiguration und wählten Magnetringe aus, um die dominanten Emissionspfade zu adressieren.
• Schritt 3: Vor-Ort-Modifikationen wurden implementiert und sofortige Tests durchgeführt, um inkrementelle Verbesserungen zu validieren.
• Schritt 4: Nach einem Monat koordinierter Bemühungen gelangte das Produkt vom RE-Testfehler zu erfolgreichen CB-Tests und ebnete den Weg für den Markteintritt.

Warum unser Ansatz funktioniert

• Praktisches, ergebnisorientiertes Engineering: Unser Team setzt die EMV-Theorie in umsetzbare Hardwareänderungen um, die zu bestehenden Produktarchitekturen passen.
• Reaktionsschnelle Vor-Ort-Unterstützung: Vier Vor-Ort-Besuche gewährleisteten eine zeitnahe Fehlerbehebung, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Zertifizierungszeit beschleunigt wurden.
• Individualisierung im Kern: Die Einphasenfilter- und Magnetringkombination wurde speziell auf das Emissionsprofil des Kunden abgestimmt, anstatt sich auf Einheitslösungen zu verlassen.
• End-to-End-Wert: Über das Testen hinaus bieten wir laufende OEM-Unterstützung – von der Teileauswahl und -integration bis hin zu Anleitungen nach der Zertifizierung für Produktionslinien.

Vorteile für unsere Kunden (OEM- und Testdienstleistungen)

• Beschleunigte Markteinführungszeit: Kürzere Zertifizierungszyklen durch proaktives Engineering vor Ort und schnelle Iteration.
• Höhere Erfolgsquote beim ersten Durchlauf: Gezielte Filterung und magnetische Komponenten adressieren direkt die Emissionsquellen, die beim Testen beobachtet wurden.
• Kosteneffizienz: Maßgeschneiderte Lösungen minimieren unnötige Neukonstruktionen und reduzieren Trial-and-Error-Iterationen.
• Globale Konformitätsbereitschaft: Unsere Erfahrung mit CB- und regionalen Testverfahren hilft Kunden, Anforderungen für mehrere Märkte mit Zuversicht zu erfüllen.

Warum VIIP Electronics?

• Fundierte EMV-Expertise für eine breite Palette von Produkten, einschließlich Konsumgütern, Industrie- und 3D-Drucksystemen und Medizinprodukten
• Flexible OEM-Kooperationsmodelle: Co-Design, schlüsselfertige Modulintegration oder vollständige Testunterstützung – was auch immer zu Ihrer Produktstrategie passt.
• Bewährte Vor-Ort-Unterstützung: Unsere Ingenieure engagieren sich für praktische, pragmatische Problemlösungen in realen Produktionsumgebungen.
• Umfassende Testbereitschaft: Von RE/EMV bis CB und darüber hinaus richten wir das Hardware-Design an Zertifizierungs-Roadmaps aus.

Handlungsaufforderung
Wenn Sie planen, ein neues Elektronikprodukt auf den Markt zu bringen und einen bewährten Partner suchen, der OEM-Fähigkeiten mit pragmatischer EMV-Testunterstützung verbinden kann, lassen Sie uns reden. VIIP Electronics ist bereit, einen Plan zu erstellen, der zu Ihrem Produkt, Ihrem Zeitplan und Ihren regulatorischen Zielen passt. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Zertifizierungsziele, bevorstehende Testprogramme und wie unsere Vor-Ort-Engineering-Führung Ihnen helfen kann, reibungslos vom Konzept zur CB-Zertifizierung – und darüber hinaus – zu gelangen.

Über SHENZHEN VIIP ELECTRONICS CO., LTD.

• Experten für OEM-Design und EMI/EMV-Testunterstützung
• Globale Konformitätsmentalität mit praktischem Engineering vor Ort
• Flexible Engagementmodelle für Startups, KMUs und große Hersteller
• Engagement für Effizienz, Zuverlässigkeit und messbare Testergebnisse